TaC-beschichteter LED-Epi-Suszeptor
| Herkunftsort: | China, Kambodscha |
| Markenname: | Semixlab |
| Modellnummer: | TaC-beschichteter LED-Epi-Suszeptor-01 |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Mindestbestellmenge: | Vorbehaltlich der Verhandlung |
| Preis: | Kontakt für individuelle Angebote |
| Verpackungsdetails: | Standard Exportpaket |
| Lieferzeit: | 30–45 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Zahlungsbedingungen: | T / T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 100 Einheiten/Monat |
Beschreibung
Der TaC-beschichtete LED-Epi-Suszeptor verwendet eine hochreine Tantalcarbid-Beschichtungstechnologie (TaC), die speziell für MOCVD-Anlagen (Metal Organic Chemical Vapor Deposition) entwickelt wurde und sich für den Hochtemperatur-Abscheidungsprozess von LED-Epitaxie-Wafern eignet. Das Produkt zeichnet sich durch hervorragende Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität aus, wodurch Verschmutzung und Partikelabscheidung deutlich reduziert und die Lebensdauer verlängert werden können. Es ist die ideale Wahl zur Verbesserung der Ausbeute an LED-Epitaxie-Wafern und der Produktionseffizienz.
Anwendung:
Der TaC-beschichtete LED-Epi-Suszeptor wurde speziell für MOCVD-Anlagen entwickelt und wird hauptsächlich in der LED-Epitaxie-Wafer-Produktion eingesetzt, insbesondere für das epitaktische Wachstum von Galliumnitrid (GaN)-basierten blauen und ultravioletten LEDs. Er erfüllt auch die Anforderungen der Herstellung von SiC/GaN-Leistungshalbleiterbauelementen und eignet sich für Hochtemperatur-CVD, MBE und andere Materialabscheidungsexperimente in wissenschaftlichen Forschungsinstituten.
Mögliche Leistungen:
Analyse von Anwendungsszenarien beim Kunden, passende Materialien, Lösung technischer Probleme.
Firmenprofil:
Semixlab verfügt über zwei Labore und ein Expertenteam mit 2 Jahren Materialerfahrung sowie über F&E-, Produktions-, Test- und Verifizierungskapazitäten.
Spezifikationen
Technische Parameter
| Projekt | Parameter |
| Substratmaterial | Hochreiner isostatischer Graphit (Reinheit ≥99.99 %) |
| Beschichtungsmaterial | Tantalcarbid (TaC) |
| Anwendbare Temperatur | ≤1350°C (Dauerbetriebstemperatur 1200°C) |
| Beschichtungsdicke | 50–200 μm (anpassbar) |
| Abmessungen | Unterstützt das Laden epitaktischer Wafer mit 2/4/6 Zoll (unterstützt OEM-Anpassung) |
Anwendungen
Hauptanwendungsgebiete
| Anwendungsrichtung | Typisches Szenario |
| LED-Epitaxie-Wafer-Produktion | Geeignet für das epitaktische Wachstum von blauem Licht, ultravioletten LEDs usw. auf GaN-Basis. |
| Stromversorgungsgeräte | MOCVD-Prozess für SiC- und GaN-Leistungshalbleiter. |
| Forschungsfeld | Hochtemperatur-CVD, MBE und andere Materialabscheidungsexperimente. |
Bestätigung der ökologischen Kettenüberprüfung
Die ökologische Kettenüberprüfung des mit TaC beschichteten LED-Epi-Suszeptors von Semixlab reicht von den Rohstoffen bis zur Produktion, er hat die internationale Standardzertifizierung bestanden und verfügt über eine Reihe patentierter Technologien, um seine Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit in den Bereichen Halbleiter und neue Energien sicherzustellen.
Typischer Bewerbungsprozess
Rohmaterialvorbereitung (Prüfung auf hochreinen Graphit) → Substratherstellung (isostatisches Pressen) → TaC-Beschichtungsprozess (CVD-Abscheidung) → Nachbearbeitung (Präzisionspolieren) → Qualitätsprüfung → Verpackung und Lieferung
Mit der Entwicklung kleinerer und präziserer LED-Technologien wie Mini- und Micro-LEDs steigen auch die Anforderungen an Stabilität und Prozesskontrolle von MOCVD-Anlagen. Die Entwicklung von TaC-beschichteten LED-Epi-Suszeptoren verbessert nicht nur die Effizienz der bestehenden LED-Produktion, sondern schafft auch eine zuverlässigere Produktionsgrundlage für die nächste Generation der Displaytechnologie.
Für detaillierte technische Spezifikationen, Whitepaper oder Mustertestanordnungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Supportteam, um herauszufinden, wie Semixlab Ihre Prozesseffizienz steigern kann.
Wettbewerbsvorteilen
Vorteile des TaC-beschichteten LED-Epi-Suszeptorkerns von Semixlab
Extrem hohe Temperaturbeständigkeit
TaC-beschichtete LED-Epitaxie-Suszeptoren bestehen aus hochreinem Tantalkarbid und können in Hochtemperaturumgebungen über 1200 °C lange Zeit stabil arbeiten. Selbst unter den extremen Temperaturbedingungen des MOCVD-Prozesses reißt oder blättert die Beschichtung nicht ab. Dies gewährleistet die Gleichmäßigkeit und Konsistenz des Epitaxieprozesses und verbessert die Produktausbeute effektiv.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Während des Herstellungsprozesses von LED-Epitaxie-Wafern muss der Suszeptor über längere Zeit korrosiven Gasen wie H2 und NH3 ausgesetzt sein. Die TaC-Beschichtung weist eine extrem hohe chemische Beständigkeit auf und kann Gaserosion wirksam widerstehen und durch Oxidation oder Reaktion entstehende Verunreinigungen vermeiden. Dadurch werden die Reinheit und die optoelektronische Leistung des Epitaxie-Wafers gewährleistet.
Geringe thermische Verformung
Der Wärmeausdehnungskoeffizient der TaC-Beschichtung ist eng mit dem des Graphitsubstrats abgestimmt, sodass der Suszeptor selbst bei schnellem Temperaturanstieg und -abfall eine extrem niedrige thermische Verformungsrate aufweist. Dadurch wird das Risiko einer Verformung des epitaktischen Wafers deutlich reduziert, ein gleichmäßiges Wachstum der epitaktischen Schicht gewährleistet und die Produktkonsistenz verbessert.
Hohe Oberflächenbeschaffenheit
Die Suszeptoroberfläche ist präzise poliert, wobei die Rauheit unter 0.5 μm liegt. Dies reduziert die Defektrate beim epitaktischen Wachstum effektiv. Die glatte Oberfläche kann zudem die Haftung zwischen Epitaxiewafer und Suszeptor verringern, was das Entfernen des Wafers erleichtert und das Risiko eines Waferbruchs verringert.
Langes leben design
Im Vergleich zu herkömmlichen Graphitsuszeptoren weist die TaC-Beschichtung eine bessere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf und ihre Lebensdauer kann um mehr als das Dreifache erhöht werden. Dies reduziert nicht nur die Häufigkeit des Austauschs von Verbrauchsmaterialien, sondern verringert auch Prozessschwankungen durch die Alterung des Suszeptors, was die Produktionskosten langfristig deutlich senken kann.
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