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AMAT 0200-36680 Oberer Gasverteiler
AMAT 0200-36680 Oberer Gasverteiler

0200-36680 Oberer Gasverteilerrohr


Der obere Gasverteiler AMAT 0200-36680 ist ein hochreiner Quarz-Gasverteiler für Halbleiter-PECVD- und CVD-Abscheidungsanlagen. Er trägt zur Aufrechterhaltung einer homogenen Plasmaverteilung, eines stabilen Gasflusses, einer gleichbleibenden HF-Leistung und einer geringen Partikelkontamination in modernen Wafer-Bearbeitungsumgebungen bei. Semixlab liefert zuverlässige Verbrauchsmaterialien für Halbleiterkammern und Präzisionskomponenten für Anlagen von Applied Materials. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Beschreibung

Die obere Gasverteilungsauskleidung AMAT 0200-36680 ist eine Präzisions-Quarzkammerkomponente für Halbleiter-Abscheidungssysteme von Applied Materials (AMAT). Sie wird im oberen Gasverteilungsbereich von plasmaverstärkten Prozesskammern installiert und spielt eine entscheidende Rolle für die Aufrechterhaltung der Plasmahomogenität, der Gasflussstabilität, der HF-Prozesskonsistenz und der Kontaminationskontrolle bei der modernen Waferfertigung.

Das Bauteil wird aus hochreinem Quarzglas hergestellt und ist so konstruiert, dass es aggressiven Plasmaumgebungen, Temperaturzyklen und reaktiven Halbleiterprozesschemikalien standhält, wie sie häufig bei PECVD- und CVD-Anwendungen vorkommen.

Bei Semixlab bieten wir zuverlässige Verbrauchsmaterialien für Halbleiterkammern und Präzisionsprozessbauteile, die einen stabilen Anlagenbetrieb, vorbeugende Wartung und langfristige Prozesswiederholbarkeit für Halbleiterfertigungsanlagen weltweit gewährleisten.

Grundlegende Produktinformationen

Artikel Beschreibung
Produktname AMAT 0200-36680 Oberer Gasverteiler
Artikelnummer 0200-36680
Ausrüstungsmarke Angewandte Materialien (AMAT)
Komponententyp Quarz-Gasverteilungsrohr
Einbaulage Oberes Gasverteilungsgebiet
Material Hochreiner Quarzglas in Halbleiterqualität
Kammertyp PECVD-/CVD-Abscheidungskammer
Anwendung Plasmabeschichtungsverfahren
Produktkategorie Verbrauchsmaterial für Halbleiterkammer

Die AMAT 0200-36680-Auskleidung wird typischerweise als Bestandteil der Gasverteilungsarchitektur in AMAT-Plasmabeschichtungsanlagen eingesetzt. Sie findet häufig Verwendung in oberen Gasverteilungsbaugruppen, wo Prozessgase und die Wechselwirkungen von HF-Plasma präzise gesteuert werden müssen.

Als plasmaberührte Verbrauchskomponente ist die Auskleidung während normaler Halbleiterproduktionszyklen Ablagerungen, thermischer Belastung und der Reinigung der Kammer ausgesetzt.

Produktstruktur und Merkmale

1. Konstruktion aus hochreinem Quarz

Der obere Gasverteilerliner AMAT 0200-36680 wird aus hochreinem Quarzglas hergestellt, das speziell für Halbleiterplasma-Bearbeitungsumgebungen ausgewählt wurde.

Quarz wird in Halbleiter-Beschichtungskammern häufig verwendet, weil es folgende Eigenschaften aufweist:

● Ausgezeichnete Plasmabeständigkeit

● Geringes Risiko einer Metallkontamination

● Hohe thermische Stabilität

● Hervorragende dielektrische Isolation

● Hohe HF-Transparenz

● Kompatibilität mit reaktiven Kammerchemikalien

Diese Materialeigenschaften sind unerlässlich für die Aufrechterhaltung stabiler Prozessbedingungen bei der Herstellung von Wafern in großen Stückzahlen.

2. Präzise ringförmige Geometrie

Wie auf dem Produktbild zu sehen ist, verfügt die Auskleidung über eine präzisionsgefertigte kreisförmige Ringstruktur, die für die Integration in die Gasverteilungseinheit der Kammer ausgelegt ist.

Die Geometrie ist so konstruiert, dass sie Folgendes unterstützt:

● Gleichmäßige Prozessgasdiffusion

● Bildung einer stabilen Plasmagrenze

● Kontrollierte HF-Feldverteilung

● Gleichmäßige Kammerströmungsdynamik

● Optimierte Prozessleistung am Waferrand

Die Maßgenauigkeit der Quarzkammerhardware ist in Halbleiteranlagen von extrem hoher Bedeutung, da selbst kleine geometrische Abweichungen die Plasmasymmetrie und die Gleichmäßigkeit der Filmbeschichtung beeinflussen können.

3. Gestaltung der plasmazugewandten Oberfläche

Die obere Gasverteilungsauskleidung befindet sich direkt innerhalb des Plasmaverarbeitungsbereichs und ist kontinuierlich folgenden Einflüssen ausgesetzt:

● Reaktive Plasmaradikale

● Ablagerungsnebenprodukte

● HF-Energie

● Kammerreinigungsgase

● Hochtemperatur-Prozesszyklen

Um die langfristige Stabilität der Kammer zu gewährleisten, ist die Auskleidungsoberfläche so gestaltet, dass sie Folgendes minimiert:

● Partikelerzeugung

● Oberflächenerosion

● Plasma-Instabilität

● Ablagerungsabplatzungen

● Kontaminationsübertragung

Die glatte Quarzoberfläche trägt außerdem dazu bei, die Sauberkeit der Kammer und die Wiederholbarkeit des Prozesses bei längeren Produktionsläufen zu verbessern.

4. Entwickelt für Stabilität in Halbleiterprozessen

Im Gegensatz zu herkömmlichen industriellen Quarzkomponenten müssen Halbleiterkammerauskleidungen unter streng kontrollierten Fertigungsbedingungen eine strikte Prozesskompatibilität gewährleisten.

Die AMAT 0200-36680-Auskleidung ist so konstruiert, dass sie Folgendes unterstützt:

● Stabile PECVD-Prozessleistung

● Gleichbleibende Plasmazündungseigenschaften

● Kontrollierte Gasverweilzeit

● Reduzierte Kammerdrift

● Verbesserte Wiederholgenauigkeit von Wafer zu Wafer

Diese Faktoren sind in modernen Halbleiterfertigungsumgebungen von entscheidender Bedeutung, da die Prozessgleichmäßigkeit direkten Einfluss auf die Ausbeute und die Leistungsfähigkeit der Bauelemente hat.

Die obere Gasverteilungsauskleidung AMAT 0200-36680 ist eine hochreine Quarzkammerkomponente, die für PECVD- und CVD-Prozesssysteme in der Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Ihre präzisionsgefertigte Struktur unterstützt die Stabilität der Gasverteilung, die Plasmakontrolle, die HF-Konsistenz und die Reduzierung von Verunreinigungen in modernen Beschichtungskammern.

Als kritisches, plasmaberührendes Verbrauchsmaterial spielt diese Quarzauskleidung eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Kammer-Reproduzierbarkeit, der Prozessgleichmäßigkeit und der Zuverlässigkeit der Halbleiterfertigung.

Semixlab bietet professionelle Halbleiter-Ersatzteile und Kammerverbrauchsmaterialien zur Unterstützung fortschrittlicher Waferfertigungs- und Anlagenwartungsprozesse weltweit.

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